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氮气纯化
氮气纯化专用装置
 
产品概述
 
    氮气纯化装置可分为无氢纯化、有氢纯化和特殊气体纯化装置,并可根据工艺生产的不同特点订制,满足广大用户的需求。

    PSA变压吸附制氮出来的氮气纯度一般在95%~99.99%之间,如需更高的氮气纯度,可在PSA制氮装置后配置有氢或无氢纯化装置,进一步除去氧气和其他杂质,最终可使氮气纯度达到99.9995%以上。

    有氢脱氧纯化装置控制系统采用精密的仪器仪表和维通自行开发的控制程序,整套装置可无人操作自动运行,氢气自动添加,干燥器的工作和再生自动切换,对装置的主要运行参数设定了报警输出功能。
 
无氢脱氧纯化
 
工艺流程
 
 
    在一定的温度下,氮气中的残氧和脱氧剂发生反应,从而除去氮气中的氧,经过除氧后的气体经过冷却器、干燥器脱除,使氮气露点达-60℃左右;干燥器配置两台,其中一台干燥器进行吸附干燥,另一台把已吸附饱和水气的干燥器进行再生,为下一周期吸附工作做好准备。经干燥后的氮气通过过滤器除尘,最后得到的便是高纯氮气(O2≤5PPm,CO2≤5PPm,最高脱氧深度可达1PPm)。
 
适用范围

    适用于对氧、氢含量有严格要求的工艺。
 
技术参数
 
NTC系列、含O2量<5PPm、无H2、露点<-60℃、工作压力>0.5MPa
 

有氢脱氧纯化
 
工艺流程
 

    普氮和氢气在混合器中充分混合后,进入除氧器装置,在脱氧催化剂的作用下产生2H2+O2=2H2O的化学反应,达到脱氧目的。脱氧后氮气中的水气经过冷却器脱水,然后氮气继续进入干燥器干燥,使氮气露点达≤-60℃左右,干燥器配置两台,其中一台干燥器进行吸附干燥,另一台把已吸附饱和水气的干燥器进行再生,为下一周期吸附工作做好准备。经干燥后的氮气通过过滤器除尘,最后得到的便是高纯氮气(O2≤1PPm,含微量H2)。
 
适用范围

    特别适用于氮、氢气氛热处理行业,即需要高纯氮气和适量的氢,能使产品更光亮。
 
技术参数

NTH系列、含O2量<5PPm、含微量H2、露点<-60℃、工作压力>0.5MPa
 
 
工艺对比

无氢脱氧纯化优点:

    ① 装置可靠性高:整个工艺过程工作温度为250℃-350℃,在此温度下的设备工作不受其余影响,高纯氮气供应平稳,不用专人看管;
    ② 装置运行工业安全性高:氧与脱氧剂反应生成不活泼气体,在低压和温度不高的情况下不会对工业安全造成影响;
    ③ 残余物合理处理,不影响高纯氮气品质:氧与脱氧剂反应生成的的不活泼气体、水分经过干燥器处理后。

无氢纯化缺点:

    ① 造价高于有氢纯化;
    ② 消耗品每月支出高于有氢纯化;
    ③反应温度及加热功率高于有氢纯化。

有氢纯化优点:

    ① 造价低于加碳纯化;
    ② 消耗品每月支出低于加碳纯化;
    ③ 氢氧反应彻底可达到较高纯度;
    ④ 自动配比加氢可实现氢气随氮气流量自行调节,避免手动调节的麻烦和误差;
    ⑤ 体积较小,无须更多拆卸更换。

有氢纯化缺点:

    ① 须加过量氢来保持较低含氧量,因而产品气中含有微量氢,不适合对氢气过敏的产品;②装置运行的工业安全问题要求较高。
 
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